國家企業(yè)技術中心

2010年興達企業(yè)技術中心由國家發(fā)改委、 科技部、財政部、海關總署、國家稅務 總局聯(lián)合認定為國家企業(yè)技術中心。
國家企業(yè)技術中心

2010年興達企業(yè)技術中心由國家發(fā)改委、科技部、財政部、海關總署、國家稅務總局聯(lián)合認定為國家企業(yè)技術中心。中心實行技術委員會領導下的中心主任負責制。技術中心擁有中試車間，中試車間有供試驗用的小型電鍍作業(yè)線、熱處理裝置、小型潤滑液循環(huán)及拉絲系統(tǒng)、各種鋼簾線捻制等工藝研發(fā)設備，為相關工藝試驗和新產(chǎn)品的開發(fā)提供了設備基礎。

主要研究方向

與輪胎企業(yè)和相關科研院所合作開發(fā)新結構骨架材料
通過與輪胎企業(yè)的溝通合作，了解客戶對骨架材料的性能需求，有針對性的進行產(chǎn)品開發(fā)，經(jīng)過不斷的工藝探索，目前興達已實現(xiàn)纜型胎圈、矩形胎圈鋼絲的開發(fā)量產(chǎn)，并形成了1+18系列、4+3系列等興達優(yōu)勢鋼簾線產(chǎn)品結構。

與輪胎企業(yè)和相關科研院所合作開發(fā)新結構骨架材料

與相關鋼鐵企業(yè)、科研院所合作進行新材料的開發(fā)研究
新材料的開發(fā)不僅包括高性價比的原材料開發(fā)，還包括加工硬化率高，夾雜物水平低且具有新型合金成分的原材料開發(fā)。興達一直與鋼廠間保持緊密的合作關系，在研究合金元素對鋼簾線生產(chǎn)過程影響的同時，借助各大高校的科研力量探索合金元素的添加對微觀組織的影響規(guī)律，進行相關性分析，開發(fā)出各強度級別鋼簾線生產(chǎn)適配度高的合金化盤條，不斷走原材料的國產(chǎn)化道路。

與相關鋼鐵企業(yè)、科研院所合作進行新材料的開發(fā)研究

圍繞現(xiàn)有產(chǎn)品，進行生產(chǎn)工藝改善，不斷提高現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量水平
通過工藝試驗提高產(chǎn)品質(zhì)量，如利用熱處理試驗線開展熱處理工藝探索研究，改善提升鍍銅絲的性能；利用電鍍試驗線開展鋼簾線鍍層研究，開發(fā)新鍍層或改善現(xiàn)有產(chǎn)品鍍層質(zhì)量，提高粘合力；利用擠出機模擬輪胎廠壓延情況，為產(chǎn)品改善驗證提供支撐。

圍繞現(xiàn)有產(chǎn)品，進行生產(chǎn)工藝改善，不斷提高現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量水平

以節(jié)能減排為目標，開發(fā)新的工藝技術，降低能源消耗
公司通過引入綠色清潔能源，對公司的能源結構進行優(yōu)化，如廠房頂部、停車場頂部太陽能電池板的安裝項目，綠電的購買。其次，通過對生產(chǎn)設備的優(yōu)化改進，提高能源的利用效率，如開展熱處理爐余熱回收項目，蒸汽改造項目。

以節(jié)能減排為目標，開發(fā)新的工藝技術，降低能源消耗

以改善環(huán)境為目標，對生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法進行改進，并開展專項研究
圍繞鋼簾線生產(chǎn)過程中存在的高污染問題進行技術攻關，打造生態(tài)友好型企業(yè)。如優(yōu)化傳統(tǒng)的化學工藝除銹為物理或機械除銹；替換生產(chǎn)過程所需的高污染、高處理成本的化學輔材為低污染、低處理成本且可循環(huán)利用的輔材。

以改善環(huán)境為目標，對生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法進行改進，并開展專項研究

圍繞“高、難、新”的技術要求，針對鋼簾線產(chǎn)品及其延伸產(chǎn)業(yè)進行新產(chǎn)品開發(fā)和新技術產(chǎn)業(yè)化研究
輪胎市場是公司產(chǎn)品的主要應用領域，除此之外，公司也在不斷向其他橡膠制品領域進行探索，例如電梯扶手帶、同步帶、大尺寸橡膠軟管等，不斷拓展公司業(yè)務的廣度。

圍繞“高、難、新”的技術要求，針對鋼簾線產(chǎn)品及其延伸產(chǎn)業(yè)進行新產(chǎn)品開發(fā)和新技術產(chǎn)業(yè)化研究